塑膠射出法類似於注模法，只是熱的液態塑料從桶中垂直倒入熔融管中。塑膠射出模具在其上閉合併迫使其向外以符合模具的內部形狀。當其冷卻時，形成中空部分。塑膠射出產品的例子是瓶，管和容器。

在這種類型的塑料模製中，將硬質塊料壓在兩個加熱的半模之間。壓縮成型通常使用立式壓力機，而不是用於注塑和吹塑的臥式壓力機。然後將形成的零件空冷。用於壓模的設備價格適中。

裝有粉末塑料的空心模具固定在從中央輪轂延伸的管狀輻條上。模具一次在不同的軸上旋轉。輪轂將整個模具擺動到密閉的爐室中，導致粉末熔化並粘在工具內部。隨著模具的緩慢旋轉，工具進入冷卻室。在此，噴灑的水會使塑料硬化成空心部分。在這種類型的塑料成型中，模具成本低，而零件價格高。循環時間大約需要40-45分鐘。

結構泡沫成型是一種塑料成型工藝，通常用於需要比標準注塑成型壁更厚的零件。在塑料中插入少量氮氣或化學發泡劑會使壁變厚。當熔化的塑料材料進入模具型腔時會產生泡沫。薄的塑料表皮在模具壁中形成並固化。這種類型的塑料成型件可與任何可注塑成型的熱塑性塑料一起使用。

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